Gửi tin nhắn
Trung Quốc Máy đánh bóng CNC nhà sản xuất

Hợp kim kim loại Đúc áp lực thấp Máy ép khuôn cho các bộ phận hợp kim đồng

Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: China(Mainland)
Hàng hiệu: DZ
Chứng nhận: CE ISO
Số mô hình: LPDC
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 tập
Giá bán: Negotiable
chi tiết đóng gói: gỗ
Thời gian giao hàng: 30 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán: L/c, T/T, Western Union
Khả năng cung cấp: 10 bộ / tháng

Thông tin chi tiết

Điều kiện: Mới Bảo hành: 1 năm
Dịch vụ sau bán hàng: Kỹ sư có sẵn cho các máy móc thiết bị dịch vụ ở nước ngoài Số lượng robot: 2
ứng dụng: Kim loại Vôn: 380
Điểm nổi bật:

máy đúc áp lực nhôm

,

máy đúc áp lực đồng

Mô tả sản phẩm

Hợp kim kim loại Đúc áp lực thấp Máy ép khuôn cho các bộ phận hợp kim đồng

Đúc áp suất thấp có thể sử dụng khuôn cát, khuôn kim loại, khuôn than chì, ... Quá trình rót khác với đúc trọng lực như đúc khuôn kim loại và đúc khuôn cát, và cũng khác với đúc áp lực với áp suất cao và tốc độ cao. Nó có những ưu điểm sau:

1) làm đầy chất lỏng kim loại nguyên chất cải thiện độ tinh khiết của vật đúc. Vì vậy, xỉ thường nổi trên bề mặt kim loại nóng chảy và kim loại nóng chảy ở phần dưới của chén nung được lấp đầy bởi ống nâng chất lỏng, khả năng xỉ đi vào khoang khuôn hoàn toàn tránh được.

2) chất lỏng kim loại là ổn định, có thể làm giảm hoặc tránh hiện tượng khuấy, va đập và văng của chất lỏng kim loại, do đó làm giảm sự hình thành xỉ oxy hóa.

3) vật đúc có khả năng định dạng tốt. Đổ khuôn bằng kim loại lỏng dưới áp lực có thể cải thiện tính lưu động của kim loại lỏng, có lợi cho sự hình thành vật đúc với đường viền rõ ràng và bề mặt nhẵn, và thuận lợi hơn cho việc đúc các vật đúc tường mỏng lớn.

4) vật đúc cứng lại dưới tác động của áp lực, và vật đúc có thể được lấp đầy hoàn toàn với độ co ngót, và cấu trúc đúc nhỏ gọn.

5) tốc độ thu hồi chất lỏng kim loại được cải thiện. Nói chung, không yêu cầu riser, và kim loại không được bảo quản trong riser lỏng có thể được hồi lưu vào nồi nấu kim loại để sử dụng nhiều lần, do đó tốc độ thu hồi chất lỏng kim loại được cải thiện rất nhiều, và tỷ lệ thu hồi thường lên tới 90%.

6) Hoạt động sản xuất thuận tiện, điều kiện làm việc tốt, hiệu quả sản xuất cao, dễ dàng đạt được cơ giới hóa và tự động hóa.

CẤU TRÚC THIẾT BỊ
Thiết bị LPDC5540 bao gồm các thành phần chính: thiết bị đúc, lò cảm ứng, xe tiếp nhận, bể than chì, thiết bị làm sạch khuôn, cần trục, bộ điều khiển, hệ thống thủy lực và truyền động, hệ thống khí nén, hệ thống sưởi ống riser và hệ thống điều khiển, v.v.
KHÔNG. SỰ MIÊU TẢ
1 Chức năng và thông số của bảng điều khiển cảm ứng được thiết lập bởi Tiếng Trung / Tiếng Anh 1.1. Hệ thống điều khiển hoạt động: Với thiết bị điều khiển PLC của Siemens; 1.2 Bản kiểm tra chương trình: CN và EN 1.3 Bảng điều khiển màn hình cảm ứng + Trình xem nhóm và điều khiển PC công nghiệp. 1.4 Báo động và xử lý sự cố khi trình bày mã, để khắc phục sự cố nhanh chóng và bảo trì hoạt động.
2 2.1 Bộ điều khiển với bộ điều khiển động cơ servo, hệ thống đường ray dẫn hướng tuyến tính, để di chuyển bộ điều khiển theo chiều ngang và hướng dọc: hiệu suất điều khiển nhanh hơn, ổn định hơn và chính xác hơn.
3 3.1 Công suất cảm ứng là 105KW; 3.2 Hàm lượng nóng chảy lớn lên tới 1800kg, 3,3 Công suất nóng chảy là 350kg / H, điều chỉnh công suất vô cấp; 3.4 Với cuộn cảm 3 * 35KW, mỗi cuộn cảm là nước làm mát, thiết bị phát hiện dòng nước trên áo nước; 3.5 Phương pháp gia nhiệt lò cảm ứng: tiêu chuẩn với đầu đốt gas, sưởi ấm điện tùy chọn (chi phí thêm) 3.6 Thiết bị mở thủy lực gắn trên nắp lò.
3.7 Với vỏ cho ăn vật liệu và vỏ làm sạch sa mạc, tự động điều khiển; 3.8 Lò ghi lịch sử nhiệt độ và kiểm soát chương trình kiểm soát. 3.9 Phương pháp mở lò: lập trình thủ công / tự động
4 4.1 Nhận xe: với các màn trình diễn di chuyển lên xuống; tiến & lùi; 4.2 Vận chuyển sản phẩm đúc đến phương tiện lưu trữ trực tiếp.
5 Cầu trục có cần trục điện: 5.1 Trọng lượng nâng hiệu quả 500kg; 5.2 Cần trục được sử dụng để nâng nắp lò để làm sạch lò, bảo trì, vv
6 Tắm than chì: 6.1 Với hiệu suất của nhiệt độ không đổi và khuấy trộn than chì. 6.2 Với 2 bể chứa, ống và máy khuấy được làm bằng vật liệu thép không gỉ (SUS 316L). 6.3 Được sử dụng để làm mát và sơn phủ; 6.4 Lớp phủ than chì là để loại bỏ các mảnh dễ dàng hơn và kiểm soát nhiệt độ của khuôn. 6.5 Sử dụng không gian hiệu quả: 1124 * 896mm
7 Hệ thống truyền động và thủy lực: 7.1 Linh kiện cung cấp với các nhãn hiệu chất lượng cao quốc tế: SUN, REXROTH, YUKEN, vv 7.2 Các thành phần được sử dụng đặc biệt, có hiệu suất ổn định cao, bảo vệ mạnh mẽ khỏi nhiễm bẩn, thích hợp cho hoạt động dầu thủy lực dựa trên nước, vv 7.3 Dầu thủy lực (Ethylene glycol) hoạt động ở nhiệt độ thấp, chất lượng ổn định, không bị xuống cấp. 7.4 Động cơ servo, không rung.
số 8 Hệ thống đúc lò: 8.1 Các thành phần khí nén được cung cấp với nhãn hiệu NORGREN, FESTO; 8.2 Áp suất với thiết bị điều khiển tỷ lệ; 8.3 Với thiết kế bảo vệ 2 van an toàn để đảm bảo chất lượng đúc cao và an toàn.
9 9.1 Các ống riser trên nắp furance có bịt kín bằng gốm; 9.2 Phương pháp gia nhiệt bằng ống Riser: Làm nóng bằng điện tần số trung bình, công suất 60KW; tiêu thụ điện năng trung bình: 7KW; 9.3 Thời gian làm nóng đến 900oC ≈ 90 giây 9.3 Chứa hệ thống làm mát bằng nước.
10

10.1 Buồng làm sạch khuôn: thiết bị nổ mìn (nổ bột đồng) để làm sạch khuôn. 10.2 Các khuôn có thể được chuyển đến buồng làm sạch tự động cho quá trình làm sạch @ tình trạng ô nhiễm oxy hóa nặng.


Nhấp vào liên kết để xem video:

https://www.youtube.com/watch?v=zmWTnfFq-mM

Hãy liên lạc với chúng tôi

Nhập tin nhắn của bạn

Bạn có thể tham gia