Hạ Môn Đinh Đúc Thiết bị thông minh Công ty TNHH

Trang Chủ
Các sản phẩm
Về chúng tôi
Tham quan nhà máy
Kiểm soát chất lượng
Liên hệ chúng tôi
Yêu cầu báo giá
Tin tức
Nhà Sản phẩmMáy đúc trọng lực

Máy đúc kẽm tự động cho đồng thau và vòi hợp kim kẽm Phụ kiện thiết bị vệ sinh

Máy đúc kẽm tự động cho đồng thau và vòi hợp kim kẽm Phụ kiện thiết bị vệ sinh

Automatic Zinc Die Casting Machine For Brass And Zinc Alloy Faucets Sanitary Ware Accessories
Automatic Zinc Die Casting Machine For Brass And Zinc Alloy Faucets Sanitary Ware Accessories Automatic Zinc Die Casting Machine For Brass And Zinc Alloy Faucets Sanitary Ware Accessories Automatic Zinc Die Casting Machine For Brass And Zinc Alloy Faucets Sanitary Ware Accessories Automatic Zinc Die Casting Machine For Brass And Zinc Alloy Faucets Sanitary Ware Accessories

Hình ảnh lớn :  Máy đúc kẽm tự động cho đồng thau và vòi hợp kim kẽm Phụ kiện thiết bị vệ sinh Giá tốt nhất

Thông tin chi tiết sản phẩm:

Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: DZ
Chứng nhận: CE ISO
Số mô hình: HZ-450

Thanh toán:

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 tập
Giá bán: Negotiable
chi tiết đóng gói: Gói đi biển tiêu chuẩn quốc tế, vỏ gỗ và màng nhựa sẽ được đóng gói hoặc theo yêu cầu của bạn cho má
Thời gian giao hàng: 20days
Điều khoản thanh toán: L/c, T/T, Western Union
Khả năng cung cấp: 100 bộ / tháng
Chi tiết sản phẩm
Điều kiện: Mới Bảo hành: 1 năm
Kiểu: Máy đúc Vôn: 380V
Trên máy vi tính: Cung cấp dịch vụ hậu mãi: Kỹ sư có sẵn để phục vụ máy móc ở nước ngoài, Hỗ trợ kỹ thuật video, Hỗ trợ trực tuyến, Cài đặt hiện
Trọng lượng: 2000kg Dimension(L*W*H): 2250x2160x1560mm
Sức mạnh (w): 5.5kW Chức năng: Máy đúc cát
Điểm nổi bật:

brass die casting machine

,

copper die casting machine

Máy đúc kẽm tự động cho đồng thau và vòi hợp kim kẽm Phụ kiện thiết bị vệ sinh

Máy đúc khuôn Các tính năng chính

Máy phù hợp để sản xuất vòi, thiết bị gia dụng, phụ kiện ống nước, phần cứng, thiết bị vệ sinh, phụ tùng ô tô mà mô hình trọng lực đúc bằng đồng, kẽm, nhôm, thép, quặng sắt và hợp kim, kim loại màu và kim loại màu.

1. Mạch được điều khiển bởi PLC, cài đặt dữ liệu thông qua màn hình cảm ứng, các thành phần điện được nhập khẩu từ Nhật Bản và các thành phần thủy lực cũng được nhập khẩu từ bên ngoài.

2. Đối với mô hình trọng lực đúc bằng đồng và ferroalloy.

3. Đúc trước, đúc bên và đúc phụ là tùy chọn.

4. Thời gian làm mát riêng của mô hình được điều chỉnh.

5. Việc tháo dỡ, lắp ráp và làm sạch mô hình là thuận tiện.

6. Hai chức năng của lưu thông thủ công và tự động có sẵn. Bộ đếm tổng hợp và bộ đếm đặt trước được sắp xếp để ghi lại số lượng sản phẩm đang làm nhiệm vụ.

7. Phạm vi điều chỉnh của mô hình được xác định để làm cho việc sử dụng các mô hình khác nhau trở nên dễ dàng và giảm yêu cầu về kích thước vật lý bên ngoài của mô hình.

8. Máy đúc này có thể lưu trữ 100 bộ chương trình hoạt động đúc mô hình và bạn có thể đặt mật khẩu của mình.

Phân tích ưu điểm & nhược điểm của LPDC & GDC
Quá trình Chi tiết LPDC GDC
1 Thiết bị và quy trình công nghệ Lò lửa 1. Điều chỉnh công suất không giới hạn; 2. Nhiệt độ tăng đều đặn và hiệu suất kiểm soát chính xác cao. 1. Việc điều chỉnh công suất và áp suất được xếp loại; 2. Độ chính xác của kiểm soát nhiệt độ rất kém ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
2 Thao tác Tự động đổ thức ăn tự động Thao tác bằng tay
3 Tắm than chì Có khả năng kiểm soát hệ thống sưởi và làm mát, Đảm bảo cân bằng nhiệt độ khuôn. Nhiệt độ nước thay đổi rất lớn, Nhiệt độ khuôn rất khó kiểm soát.
4 Hoạt động 1. Quản lý trong lõi cát; 2. Rót tự động; 3. Điều kiện làm việc tốt hơn và cường độ lao động thấp hơn cho công nhân 1. Quản lý trong lõi cát; 2.manualpouring. Cường độ lao động cao; 3. Khí độc trong quá trình rót có ảnh hưởng đến cơ thể con người.
5 Quá trình hình thành 1.Thêm khí nén vào lò nung kín, chất lỏng kẽm tăng dọc theo riser dưới áp suất, sau đó nhẹ nhàng đi vào khoang khuôn qua cổng và giữ áp suất cho đến khi vật đúc cứng lại; 2. Cuối cùng, áp suất không khí được thải ra để chất lỏng kẽm không hợp nhất trong ống riser chảy trở lại lò. Chất lỏng đồng được bơm vào khuôn bằng trọng lực.
6 Hiệu quả Thời gian sản xuất của một khuôn duy nhất mất 60 giây, Tùy thuộc vào kích thước của sản phẩm, thông thường một khuôn có thể sản xuất nhiều hơn một sản phẩm. Thời gian sản xuất của một khuôn duy nhất mất 45 giây, nhưng một khuôn chỉ tạo ra một sản phẩm (hoạt động thủ công và được làm thủ công trong lõi cát phù hợp với các sản phẩm dưới 500g)
7 Chất lượng Nhiệt độ của kim loại lỏng Lỗi nhiệt độ nhỏ hơn 10 ° và sản phẩm có tốc độ vượt qua cao. Lỗi nhiệt độ rất lớn và sản phẩm có tốc độ truyền thấp.
số 8 nhiệt độ khuôn ổn định Sự thay đổi nhiệt độ khuôn là lớn
9 Đổ Tự động rót Vận hành thủ công, Nguyên nhân khiến số lượng sản phẩm không ổn định và trực tiếp, chất lượng thấp.
10 Ảnh hưởng của chế độ hình thành đến chất lượng sản phẩm 1. Tạo hình kim loại lỏng, hiệu suất ổn định ; 2. Hiệu quả đúc rất tốt đối với các sản phẩm có cấu trúc phức tạp và lớn hơn. Ngoài ra có thể giảm độ dày đúc và chi phí nguyên liệu. Dựa vào khuôn đúc trọng lực chất lỏng kim loại
Tỷ lệ hao hụt đồng thau Bởi vì nấu chảy ở trạng thái kín không dễ bị oxy hóa, tỷ lệ tổn thất cháy chỉ là 1,5%. 4%

Nhấp vào liên kết để xem video:

https://www.youtube.com/watch?v=wfANIO7Hw-w&list=UUMEJdKjNOuRhrF8Kyh8fX_A&index=14

Chi tiết liên lạc
Xiamen Ding Casting Intelligent Equipment Co., Ltd.

Người liên hệ: Ding Casting

Tel: +8613670190553

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi