Công thái học Servo Motor Brass Vòi Máy LPDC

Mô tả sản phẩm

Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh Máy làm vòi bằng đồng Máy chế biến Máy đúc khuôn áp suất thấp

Trong quy trình đúc áp suất thấp, kim loại nóng chảy được đổ trực tiếp từ lò nung hoặc lò đúc vào khuôn đúc hoặc khuôn cát từ bên dưới, với độ nhiễu loạn thấp và với quy trình đúc đầy được kiểm soát tuyệt đối.

Máy đúc khuôn áp lực thấp cho đồng thau để đúc phụ kiện vệ sinh, vòi nước, đồng hồ nước hoặc thân van.

ƯU ĐIỂM

1. Sản xuất hiệu quả về chi phí

1.1.Nhiều chết

1.2.Giảm mất mát tan chảy

1.3.Tăng năng suất (vật liệu lưu thông ít hơn)

1.4.Hoạt động một người

1.5.Tiết kiệm chi phí trong các giai đoạn sản xuất tiếp theo

1.6.Đối với rô bốt mài, đúc khuôn áp suất thấp là phải

2. Nhân hóa máy trạm

2.1.Thiết kế tiện dụng của máy trạm

2.2.Giảm thiểu khói, nóng, ồn và nguy cơ tai nạn

3. Đúc chất lượng cao và độ lặp lại chính xác cao

3.1.Đúc tự động

3.2.Các tạp chất ôxít trong quá trình đúc được ngăn chặn bằng cách cho kim loại từ bên trong nóng chảy qua ống riser

II.ĐẶC ĐIỂM

Máy hoàn toàn tự động với hai người thao tác được gắn trên một thiết bị quay và một lò để sản xuất các sản phẩm đúc chất lượng cao với chi phí hiệu quả.

1) Công suất mỗi ca (8 giờ): khoảng.700 vật đúc

2) Tự động hóa hoàn toàn quá trình đúc khuôn áp suất thấp, thời gian thay đổi khuôn ngắn và ứng dụng linh hoạt, rất thích hợp cho sản xuất đúc hàng loạt;

3) Thông số kỹ thuật

A. 2 người thao tác trên một thiết bị quay, hoạt động độc lập.Các thông số hoạt động có thể được chỉnh sửa độc lập.Hai người thao tác hoặc làm việc cùng một lúc;hoặc một bộ thay đổi khuôn, hoặc bộ khác đang được bảo trì.

B. Thiết lập thủ công các lõi

C. Kích thước khuôn tối đa: 600 x400x240 mm

D. Mặt bích thay đổi khuôn nhanh chóng

E. Điện điều khiển lò đơn giản

F. Làm nguội khuôn và phủ trong bể rửa đen

G. Các khuôn đúc khác nhau được trang bị bộ cấp liệu riêng biệt, bể than chì và bộ điều khiển.

H. Tốc độ nung chảy của lò lớn, công suất lên đến 700kg / h, cho hoạt động với 2 người thao tác cùng làm việc.

I. Truyền động bằng động cơ servo, với hiệu suất chính xác, ổn định và hiệu quả cao.

III.CƠ CẤU THIẾT BỊ

Thiết bị bao gồm các thành phần chính:

• Người thao túng
• Thiết bị đúc
• Lò cảm ứng
• Dỡ thiết bị
• Bồn tắm than chì
• Thiết bị làm sạch khuôn
• Máy trục
• Người thao túng
• Hệ thống truyền động và thủy lực
• Hệ thống khí nén
• Hệ thống sưởi ống Riser
• Sự kết hợp của bộ nạp phôi và bộ nạp phế liệu
• Hệ thống điều khiển
• Sự kết hợp của bộ nạp phôi và bộ nạp phế liệu
• Các tùy chọn khác có sẵn theo yêu cầu

3.1Người thao túng

3.2KẾT HỢP BỘ TẢI INGOT VÀ TÁI TẠO VẬT LIỆU.