Máy đúc cát tự động 125KW 380V Đúc kim loại áp suất thấp

Mô tả sản phẩm

Máy đúc cát tự động 125KW 380V Đúc kim loại áp suất thấp
 
Máy đúc cát tự động, Máy đúc khuôn kim loại Kích thước 6000 * 5250 * 3400
 
CƠ CẤU THIẾT BỊ
Thiết bị LPDC5540 bao gồm các thành phần chính: thiết bị đúc, lò cảm ứng, xe tiếp nhận, bể than chì, thiết bị làm sạch khuôn, cần trục, bộ điều khiển, hệ thống truyền động và thủy lực, hệ thống khí nén, hệ thống sưởi ấm ống đứng và hệ thống điều khiển, v.v.
 
1. Chức năng và thông số của bảng điều khiển cảm ứng được đặt bằng tiếng Trung/tiếng Anh
1.1.Hệ thống điều khiển vận hành: Với thiết bị điều khiển PLC của Siemens;
1.2 Phiên bản chương trình: CN và EN
1.3 Bảng điều khiển màn hình cảm ứng + Team Viewer và điều khiển PC công nghiệp.
1.4 Trình bày mã cảnh báo và xử lý sự cố, để khắc phục sự cố nhanh chóng và bảo trì.
 
2.1 Bộ điều khiển được kết hợp với bộ điều khiển động cơ servo, hệ thống đường ray liên kết tuyến tính, để di chuyển bộ điều khiển theo hướng ngang và dọc: hiệu suất điều khiển nhanh hơn, ổn định hơn và độ chính xác cao.

 
3. tài chính
3.1 Công suất điện cảm ứng là 105KW;
3.2 Hàm lượng tan chảy lớn lên tới 1800kg,
3.3 Công suất nóng chảy là 350kg / H, điều chỉnh công suất vô cấp;
3.4 Với cuộn cảm 3 * 35KW, mỗi cuộn cảm được làm mát bằng nước, thiết bị phát hiện dòng nước trên áo nước;
3.5 Các phương pháp gia nhiệt bằng lò cảm ứng: tiêu chuẩn với đầu đốt gas, tùy chọn gia nhiệt bằng điện (chi phí bổ sung)
3.6 Thiết bị mở thủy lực gắn trên nắp lò.
3.7 Với nắp nạp nguyên liệu và nắp làm sạch sa mạc, điều khiển tự động;
3.8 Ghi lại lịch sử nhiệt độ lò và chương trình kiểm soát kiểm tra.
3.9 Phương pháp mở lò: lập trình thủ công/tự động

4.Nhận xe
4.1 với các màn trình diễn di chuyển lên xuống;tiến & lùi;
4.2 Vận chuyển trực tiếp sản phẩm đúc lên phương tiện bảo quản.

5. Cần cẩu với tời điện
5.1 Tải trọng nâng hiệu dụng 500kg;
5.2 Cầu trục dùng để nâng nắp lò để vệ sinh, bảo dưỡng lò, v.v.

6. Tắm than chì
6.1 Với hiệu suất của Nhiệt độ không đổi và kích động than chì.
6.2 Với 2 bình định vị, ống và cánh khuấy làm bằng vật liệu thép không gỉ (SUS 316L).
6.3 Được sử dụng để làm mát khuôn và lớp phủ;
6.4 Lớp phủ than chì giúp loại bỏ các mảnh dễ dàng hơn và kiểm soát nhiệt độ của khuôn.
6.5 Không gian sử dụng hiệu quả: 1124*896mm

7. Hệ thống truyền động và thủy lực
7.1 Nguồn cung cấp linh kiện có thương hiệu quốc tế chất lượng cao: SUN, REXROTH, YUKEN, v.v.
7.2 Các bộ phận được sử dụng đặc biệt, với tính năng ổn định cao, bảo vệ mạnh mẽ khỏi nhiễm bẩn, thích hợp cho hoạt động của dầu thủy lực gốc nước, v.v.
7.3 Dầu thủy lực (Ethylene glycol) hoạt động ở nhiệt độ thấp, chất lượng ổn định, không bị biến chất.
7.4 Lái xe động cơ servo, không rung.
 
8. Hệ thống đúc lò
8.1 Các bộ phận khí nén được cung cấp với nhãn hiệu NORGREN, FESTO;
8.2 Áp suất có thiết bị điều khiển tỷ lệ;
8.3 Với thiết kế bảo vệ 2 van an toàn để đảm bảo chất lượng đúc và độ an toàn cao.
 
9. ống nâng 
9.1 Ống đứng trên nắp furance được làm kín bằng sứ;
9.2 Phương pháp gia nhiệt ống đứng: Gia nhiệt bằng điện trung tần, công suất 60KW;điện năng tiêu thụ trung bình: 7KW;
9.3 Thời gian gia nhiệt đến 900℃ ≈ 90 giây
9.4Có hệ thống làm mát bằng nước.
 
10. Buồng làm sạch khuôn
10.1Thiết bị nổ mìn (phun bột đồng) để làm sạch khuôn.
10.2 Các khuôn có thể được tự động di chuyển đến buồng làm sạch để làm sạch trong điều kiện ô nhiễm oxy hóa nặng.
 
 
Nhấn vào liên kết để xem video:
https://www.youtube.com/watch?v=zmWTnfFq-mM